Übersicht:

Da sich dieneue Energiebranche rasant weiterentwickelt, steigt die Nachfrage-Leistung, langlebige und sichere Dichtungskomponenten warennochnie so groß. Dongguan Chengda Gummi & Plastic Technology Co., Ltd. bietet ein umfassendes Sortiment an Gummi- und Silikondichtungslösungen, die speziell fürneue Energieanwendungen, einschließlich Elektrofahrzeuge, entwickelt wurden (EV) Batteriepacks, Ladestationen, Energiespeichersysteme und Brennstoffzellenbaugruppen. Unsere Produkte bieten zuverlässigen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub, Vibrationen und Temperaturschwankungen und sorgen für eine lange Lebensdauer-Dauerhafte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

Hauptanwendungen:

• Gehäusedichtungen für EV-Batteriepacks (IP67 / IP68-zertifiziert)

• Dichtungen für Ladepistole und Ladestation

• Dichtungskomponenten für Brennstoffzellenstapel

• Dichtringe für Wechselrichter und Konverter

• Photovoltaik (PV) Dichtungen für Anschlussdosen

• Sammelschienenisolierung und Dämpfungspolster

Materialoptionen:

Wir verwenden fortschrittliche Gummi- und Silikonmischungen, die aufneue Energieanforderungen zugeschnitten sind:

• Silikon (VMQ): Hervorragende Flexibilität beiniedrigen Temperaturen (-50°C) und hohe thermische Stabilität (bis zu 200°C)

• Fluorsilikon (FVMQ): Hervorragende Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, Ölen und Chemikalien für Wasserstoffsysteme

• EPDM: Hervorragende Wetter-, Ozon- und UV-Beständigkeit für Outdoor-Ladegeräte

• NBR / HNBR: Hohe Abrieb- und Hitzebeständigkeit für mechanische Komponenten

Leistungsmerkmale:

• Hervorragende Durchschlagsfestigkeit und Isolationseigenschaften

• Flammhemmend (UL94 V-0 / V-1 verfügbar)

• Beständigkeit gegen Alterung, Korrosion und Elektrolyteinwirkung

• Niedriger Druckverformungsrest für lange Zeit-Begriff Dichtungsintegrität

• Anpassbare Härte (20–90 Shore A) und Farbcodierung

Qualitätssicherung:

Alleneuen Energiekomponenten werden unter strenger Qualitätskontrolle mit 100 % hergestellt% Maßkontrolle und optionale Dichtheitsprüfung. Unser in-Haus R&Das D-Team kann maßgeschneiderte Formen und Materialformulierungen entwickeln, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, einschließlich RoHS- und REACH-Konformität.

Vorlaufzeit & Unterstützung:

• Rapid Prototyping: 5–7 Tage

• Massenproduktion: 15–25 Tage jenach Menge

• Technischer Support: Von der Designvalidierung bis zur Produktionsoptimierung

Kontaktieren Sie uns:

Für weitere Informationen oder um ein Muster für Ihrneues Energieprojekt anzufordern, wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.